Главная Почта Карта сайта

English

Русский

614513, Россия, Пермь, п.Ванюки,
Шоссейный въезд, д.1
Тел.: (342) 212-23-18
Тел.: (342) 212-91-93
E-mail : dimrus@dimrus.ru

Посмотреть карту проезда Карта проезда

BDM – система мониторинга и оценки технического состояния КРУ и коммутационного оборудования

Главный модуль системы BDM

Одним из важных элементов высоковольтной цепи передачи электрической энергии являются комплектные распределительные устройства (КРУ). Поэтому не случайно для повышения надежности электроснабжения их все чаще оснащают средствами оперативного контроля и диагностики состояния.

Оптимальная по функциям система мониторинга и автоматизированной оценки технического состояния оборудования высоковольтных КРУ должна решать несколько важных технических и технологических задач:

  • Осуществлять оперативный контроль технического состояния выключателей различного типа (масляных, элегазовых и т. д.), расположенных в ячейках КРУ;
  • В режиме мониторинга оценивать изменения технического состояния опорной и защитной изоляции КРУ, контролировать рабочую температуру шин и токопроводов.
  • Проводить оценку технического состояния отходящих высоковольтных кабельных линий.

Для решения этих задач фирмой ДИМРУС разработана специализированная система мониторинга и диагностики BDM (Breaker Diagnostics and Monitoring System).

1. Состав технических средств системы BDM

Система мониторинга КРУ марки BDM состоит из набора технических модулей, каждый из которых предназначен для решения одной из поставленных задач. Это сделано для того, чтобы можно было гибко создавать систему мониторинга различных КРУ, отличающихся конфигурацией технических средств.

1.1. Главный модуль системы BDM

Главный модуль марки BDM является центральным элементом системы мониторинга. Он осуществляет управление локальными диагностическими модулями и сбором информации от них. Он может быть с экраном, для автономной установки, и без экрана, когда система BDM подключается к АСУ-ТП предприятия.

В программном обеспечении главного модуля BDM производится комплексная оценка технического состояния высоковольтного оборудования в контролируемой ячейке на основании интегрирования информации от отдельных диагностических модулей системы мониторинга.

Диагностический модуль BDM/CB

1.2. Диагностический модуль BDM/CB

Диагностический модуль BDM/CB предназначен для мониторинга и диагностики высоковольтных выключателей в ячейках КРУ.

Оценка технического состояния коммутационного оборудования в модуле производится на основании контроля технического состояния двух подсистем выключателя: состояния контактов и электромеханической системы. Для этого в программном обеспечении модуля реализовано несколько эффективных взаимодополняющих диагностических методов.

По итогам работы всех диагностических алгоритмов формируется комплексное заключение, определяющее текущее техническое состояние выключателя.

PDM/PD

1.3. Диагностический модуль BDM/PD

Диагностический модуль марки BDM/PD для контроля состояния высоковольтной изоляции в ячейках КРУ по частичным разрядам.

Для обеспечения необходимой функциональности и практической направленности диагностических заключений в программное обеспечение модуля системы BDM/PD встроена экспертная программа для автоматизированной оценки технического состояния изоляции КРУ, диагностики дефектов.

Работа экспертной программы базируется на анализе распределения зарегистрированных импульсов частичных разрядов относительно фазы синусоиды питающей сети. В литературе такое распределение частичных разрядов стандартно называется PRPD распределением.

В результате определяется тип дефекта, степень его развития и опасности для дальнейшей эксплуатации КРУ.

2. Методы и технические средства диагностики выключателей, реализованные в модуле BDM/CB

При создании системы мониторинга высоковольтных выключателей были учтены особенности их работы:

  • Оценка технического состояния выключателей может производиться только во время коммутаций, время которых непредсказуемо, а сами коммутации длятся всего доли секунды.
  • Контроль состояния главных контактов обычно может производиться только косвенными методами, т. к. они всегда находятся под напряжением.
  • Стоимость самих высоковольтных выключателей сравнительно невелика, поэтому экономически эффективная система мониторинга не может быть сложной и дорогой, как например для трансформаторов.

Диагностический модуль BDM/CB разработан с учетом этих особенностей выключателей. При помощи этого модуля осуществляется:

  • Контроль работы привода выключателя. Производится по графикам изменения токов соленоидов управления и динамическим ударам в приводе.
  • Анализ разновременности работы главных контактов по фазам. Производится по графикам изменения фазных токов.
  • Контроль дополнительных технологических параметров, набор которых зависит от типа контролируемого выключателя.

При помощи BDM/CB контролируется техническое состояние разных модификаций высоковольтных выключателей – маслонаполненных, элегазовых и т. д.

В состав программного обеспечения модуля BDM/CB входит экспертная система, в которой реализована on-line диагностика при помощи нескольких методов:

  • Анализ временного графика мощности электродвигателя за время коммутации для оценки состояния механического привода выключателя.
  • Анализ графиков токов соленоидов управления для контроля состояния механизмов привода включения и выключения.
  • Контроль динамических и вибрационных процессов при коммутации. Производится при помощи встроенного в модуль датчика вибрации.
  • Определение времени и разновременности замыкания и размыкания фазных контактов. Определяется по графикам токов в фазах выключателя.
  • Контроль фазных токов в момент отключения нагрузки с целью определения суммарной мощности, отключенной выключателем за все время работы.
График тока отключения выключателя

Контроль временных интервалов работы привода выключателя производится по графикам изменения токов управления. Пример изменения тока соленоида управления включением приведен на рисунке.

На этом графике можно выделить характерные точки - важные для диагностики интервалы работы механической подсистемы выключателя:

0 – появление тока в соленоиде;

1 – срабатывание фиксатора пружины;

2 – начало движения контактов выключателя;

3 – момент отключения главных контактов.

При первых включениях и отключениях выключателя в памяти модуля BDM/CB формируются усредненные базовые кривые. В дальнейшем текущие графики изменения токов сравниваются с базовыми. Если выявляются амплитудные или временные отличия, это говорит об изменениях в работе привода выключателя.

Датчик тока CSS

Для регистрации графиков DC токов соленоидов управления и нагрузочных (рабочих) AC токов выключателя используются бесконтактные датчики тока марки CSS, производимые фирмой DIMRUS.

Это накладные AC/DC датчики с изолированным корпусом, при установке которых не нужно разрывать цепи управления выключателем. Монтаж датчиков на проводниках контролируемой цепи осуществляется при помощи нейлоновых стяжек.

Датчики тока марки CSS выпускаются в трех модификациях, различающихся величиной максимальных регистрируемых токов: на 10А (цвет корпуса зеленый), 50А (синий корпус) и 100А (красный корпус). Датчики имеют одинаковую конструкцию и внешние размеры. Различаются они только цветом изолированного корпуса.

В состав поставки диагностического модуля BDM/CB в зависимости от типа и марки контролируемого выключателя может быть включено до 6 датчиков тока марки CSS, назначение которых:

  • Контроль графиков токов соленоидов управления приводом выключателя - 2 шт.
  • Контроль тока, потребляемого электродвигателем привода выключателя - 1 шт.
  • Контроль токов нагрузки, протекающих по фазам выключателя - 3 шт.
BDM/CB

Модули BDM/CB для контроля состояния выключателя устанавливаются в релейных отсеках ячеек КРУ (рисунок 6) и подключаются к цепям управления выключателем.

Дополнительной опцией системы BDM для контроля коммутационного оборудования является возможность контроля температуры шин КРУ и контактов выключателя. Для этого используются беспроводные датчики контроля температуры марки BDM/T, монтируемые на шинах вблизи контактов выключателя.

BDM/T BDM/T BDM/T

Отличительными особенностями датчиков BDM/T являются их многофункциональность и полностью беспроводное защищенное исполнение. Даже питание встроенной электроники датчика осуществляется за счет использования энергии поля от переменного тока промышленной частоты, протекающего по токоведущей шине, температуру которой измеряет датчик.

Минимальный переменный ток промышленной частоты в шине, при котором датчик BDM/T работает в непрерывном режиме, начинается от 5-10А. При меньших рабочих токах выключателя датчик будет работать в периодическом режиме, включаясь по мере накопления необходимого количества энергии, достаточного для проведения замера и передачи информации.

Результаты измерений температуры по стандартному беспроводному интерфейсу Bluetooth передаются на специализированный приемник, расположенный в высоковольтной зоне ячейки КРУ или в релейном отсеке.

В зависимости от конструкции ячейки КРУ для обеспечения надежной передачи информации иногда приходится выносить приемную антенну в зону датчиков, хотя на практике обычно не возникает проблем при передаче информации при помощи интерфейса Bluetooth через металлическую стенку ячейки толщиной до 2 мм.

В системе BDM приемник информации от беспроводных датчиков температуры встроен внутрь модуля BDM/PD, что позволяет контролировать температуру контактов выключателя в составе общей системы мониторинга. Это сделано потому, что данный модуль располагается в высоковольтной зоне ячейки, что обеспечивает надежную связь с беспроводными датчиками температуры.

Если поставка системы мониторинга марки BDM производится без диагностических модулей контроля изоляции BDM/PD, то в состав поставки системы необходимо включать специализированный приемник беспроводной информации WDM-TI.

Приемник WDM-TI может быть поставлен с графическим индикатором для визуального просмотра значений температуры контактов или без индикатора, только с передачей информации в центральный модуль системы при помощи RS-485. Внешний вид модуля показан на рисунке.

Возможна прямая беспроводная передача информации о температуре контактов выключателя от датчиков BDM/T на обычный смартфон, ноутбук или на любой другой приемник интерфейса Bluetooth.

3. Контроль технического состояния изоляции в ячейках КРУ и подключенных кабельных линиях по частичным разрядам

Возникновение практически всех видов дефектов в высоковольтной изоляции сопровождается появлением высокочастотных импульсов частичных разрядов.

Из-за наличия в эксплуатации большого количества оборудования различной конструкции с различными типами изоляции в настоящее время не существует универсальных критериев, однозначно связывающих состояние оборудования с параметрами возникающих частичных разрядов.

Каждый раз оценка технического состояния оборудования производится с использованием адаптивных математических моделей и учитывает наличие разрядов, скорость их развития, тип возникшего дефекта и степень его опасности для дальнейшей эксплуатации КРУ.

3.1. Регистрация частичных разрядов

Для регистрации частичных разрядов в диагностическом модуле BDM/PD (рисунок 3) используются датчики трех типов, работающие в разных диапазонах частот. Это связано с тем, что различные дефекты в высоковольтной изоляции разных типов неодинаково проявляются в разных диапазонах частот.

Два датчика частичных разрядов диапазонов частот UHF (СВЧ) и HF (ВЧ) располагаются внутри радиопрозрачного корпуса модуля и регистрируют электромагнитное излучение. Модуль монтируется на стенке высоковольтного отсека ячейки, что позволяет одновременно контролировать состояние изоляции выключателя, частично шин КРУ и частично изоляции отходящих кабельных линий.

Датчик частичных разрядов, работающий в акустическом диапазоне частот, может располагаться на крышке модуля BDM/PD, а может быть выносным (рисунок 3 слева). Такой датчик можно смонтировать отдельно от модуля, например, вблизи зоны, в которой вероятность возникновения частичных разрядов максимальна.

Встроенная в модуль BDM/PD экспертная диагностическая программа позволяет:

  • Эффективно отстраиваться от высокочастотных помех, дополняя возможности технических средств модуля.
  • Выявлять типы дефектов в изоляции оборудования на основании анализа PRPD распределений возникновения импульсов частичных разрядов.
  • Определять степень развития дефектов и оценивать степень их опасности для дальнейшей эксплуатации оборудования КРУ.

В диагностической базе данных экспертной системы модуля BDM/PD хранятся характерные распределения частичных разрядов, соответствующие трем наиболее часто встречающимся типам дефектов в высоковольтной изоляции:

  • Коронный разряд на проводнике с высоковольтным потенциалом.
  • Дефект внутри высоковольтной изоляции.
  • Плавающий потенциал внутри изоляции.

По мере накопления практической информации о конкретном типе оборудования база данных образов дефектов в изоляции может быть расширена.

Для повышения диагностической информативности в состав модуля BDM/PD дополнительно включен пирометр. Этот дистанционный датчик температуры может монтироваться на внешней крышке модуля BDM/PD, тогда он будет контролировать общую температуру внутри ячейки РУ и дополнять информацию от беспроводных датчиков температуры контактов выключателя.

Дистанционный датчик температуры может быть и внешним, для чего он может быть поставлен в отдельном выносном корпусе вместе с акустическим датчиком частичных разрядов. Это позволяет направленно контролировать температуру и разрядную активность в любой заранее выбранной критической зоне ячейки.

3.2. Контроль кабельных линий

Очень часто потребители электрической энергии подключаются к ячейкам КРУ при помощи высоковольтных кабельных линий различной длины.

Аварийность таких кабельных линий из-за проблем в изоляции самих кабелей, а особенно концевых и соединительных муфт, гораздо выше, чем аварийность из-за проблем с изоляцией ячеек и шин КРУ.

По этой причине в комплексной системе мониторинга технического состояния изоляции связанной цепи оборудования «КРУ + высоковольтная кабельная линия» диагностический акцент необходимо делать на контроль кабельных линий, а состояние изоляции ячеек КРУ контролировать в виде дополнительной функции.

При таком акценте для контроля состояния изоляции высоковольтного оборудования в КРУ для регистрации по частичным разрядам лучше использовать вместо набора модулей марки BDM/PD другое диагностическое оборудование. Например, эффективно использовать специализированную многоканальную систему мониторинга марки CDM, предназначенную для контроля состояния изоляции кабельных линий.

BDM/CB

Система мониторинга CDM максимально ориентирована на контроль частичных разрядов в кабельных линиях, но поскольку ее первичные датчики частичных разрядов будут расположены в высоковольтных отсеках КРУ, то они будут достаточно эффективно контролировать состояние всего высоковольтного оборудования, расположенного в ячейке, к которой подключен кабель.

Система мониторинга марки CDM поставляется фирмой DIMRUS в четырех вариантах – с количеством измерительных каналов 6, 15, 30 и 45. Это позволяет оптимально использовать ее для КРУ с различным количеством ячеек с подключенными кабельными линиями.

BDM/CB

Использование системы мониторинга марки CDM экономически эффективно при количестве задействованных измерительных каналов регистрации частичных разрядов от десяти и более. В этом случае стоимость технических средств CDM будет меньше, чем стоимость набора такого же количества диагностических модулей марки BDM/PD.

С системой мониторинга марки CDM могут быть использованы трансформаторные датчики серии RFCT, предназначенные для регистрации частичных разрядов в кабельных линиях, локации мест возникновения дефектов.

Для контроля технического состояния изоляции шин КРУ с системой CDM необходимо использовать измерительные конденсаторы связи, которые устанавливаются вместо опорных изоляторов и позволяют регистрировать частичные разряды в шинах и токопроводах. При установке конденсаторов связи на краях шинопроводов КРУ при помощи встроенной экспертной системы CDM можно оперативно в автоматическом режиме локализовать дефектное место в изоляции.

4. Монтаж системы BDM в КРУ

Полная поставка оборудования системы мониторинга марки BDM, предназначенной для мониторинга технического состояния КРУ, включает в себя:

  • Главный модуль системы марки BDM со встроенным источником питания диагностических модулей.
  • Диагностические модули BDM/CB для контроля состояния выключателей.
  • Диагностические модули BDM/PD для контроля состояния изоляции ячеек КРУ.
  • Вместо набора модулей BDM/PD может быть поставлена система CDM для контроля состояния изоляции отходящих кабельных линий и ячеек КРУ.
  • Беспроводные датчики температуры шин и контактов выключателей марки BDM/T.

В каждом конкретном случае состав поставки диагностического оборудования BDM зависит от технической конфигурации КРУ, эксплуатационных и диагностических задач, которые должна решать данная система мониторинга.

BDM

4.1. Монтаж главного модуля системы BDM

Центральным элементом системы мониторинга является главный модуль марки BDM. Он собирает информацию от отдельных диагностических модулей и формирует итоговое заключение о техническом состоянии каждой контролируемой ячейки КРУ, отображает его на встроенном графическом экране.

При помощи гальванически изолированного интерфейса RS-485 вся информация передается из системы BDM в АСУ-ТП более высокого уровня.

В главном модуле системы мониторинга марки BDM находится центральный блок питания, предназначенный для обеспечения работы всех диагностических модулей системы.

Главный модуль BDM обычно монтируется на лицевой панели ячейки КРУ на отдельной панели или в защитном шкафу так, чтобы вся необходимая информация о техническом состоянии оборудования КРУ была легкодоступна для оперативного персонала подстанции.

BDM

4.2. Расположение диагностических модулей

Расположение диагностических модулей BDM/CB, BDM/PD и датчиков температуры в ячейке КРУ с масляным выключателем показано на рисунке.

В релейном шкафу (РШ) ячейки КРУ устанавливается диагностический модуль марки BDM/CB. При такой установке длина сигнальных кабелей от датчиков тока марки CSS, установленных на проводниках питания соленоидов управления и измерительных трансформаторов токов нагрузки, до модуля будет минимальной. Конкретное место для установки модуля BDM/CB в каждом случае зависит от конструкции ячейки КРУ.

Диагностический модуль BDM/PD для контроля изоляции устанавливается в высоковольтном отсеке ячейки КРУ. В этом случае чувствительность встроенных внутрь модуля трех датчиков для регистрации частичных разрядов будет максимально высокой.

Установка антенн внутри ячейки позволяет повысить помехоустойчивость работы системы регистрации частичных разрядов, так как от внешних импульсов высокочастотных помех модуль будет эффективно экранирован металлическими листами.

Беспроводные датчики контроля температуры шин и контактов выключателя марки BDM/T устанавливаются в высоковольтном отсеке ячейки КРУ на шинах, максимально близко к контактам. Информация о текущей температуре контактов (мест установки датчиков) по беспроводному интерфейсу передается на модуль BDM/PD, расположенный в этом же отсеке.

Если модуль марки BDM/PD не входит в поставку системы мониторинга, то для регистрации информации от беспроводных датчиков необходимо использовать приемник информации марки WDM-TI и устанавливать его в высоковольтном отсеке ячейки.

Если в ячейках КРУ предполагается устанавливать автономные системы контроля температуры шин и контактов, то приемник WDM-TI с графическим индикатором значений температуры монтируется на внешней панели релейного шкафа. В одной ячейке КРУ может быть установлено до 16 беспроводных датчиков температуры.

Ячейки КРУ, оснащенные вакуумными камерами, обычно уже имеют встроенные средства диагностики выключателей, которые стандартно поставляются заводом-изготовителем. Поэтому для таких ячеек нет необходимости использовать диагностические модули марки BDM/CB, а можно ограничиться модулями BDM/PD для контроля технического состояния изоляции. В таких ячейках необходимо также устанавливать средства контроля температуры шин и контактов выключателя.

4.3. Схема соединение диагностических модулей между собой, особенности организации питания и связи в комплексной системе мониторинга

Для уменьшения соединительных кабельных линий в системе мониторинга марки BDM все диагностические модули включены последовательно. Соединение модулей производится при помощи стандартного экранированного кабеля типа «витая пара».

Одна пара проводов в кабеле используется для передачи информации по интерфейсу RS-485, другая для питания модулей постоянным напряжением 24В.

При количестве диагностических модулей в системе более десяти для подачи питания нужно использовать две пары проводов, включая их параллельно. Это необходимо делать для снижения потерь в линии, возникающих при протекании рабочих токов.

Порядок подключения диагностических модулей кабелем в последовательной цепи произвольный, так как каждый модуль имеет уникальный информационный номер. Это позволяет создать оптимальную топологию прокладки сигнальных кабельных линий.

BDM

4.4. Монтаж системы мониторинга частичных разрядов марки CDM для контроля состояния изоляции отходящих высоковольтных кабельных линий и ячеек КРУ

Если основное внимание в системе мониторинга КРУ планируется уделить контролю состояния изоляции отходящих высоковольтных кабельных линий, то применяется система контроля технического состояния по частичным разрядам марки CDM.

Такая система мониторинга включает в себя центральный модуль диагностического мониторинга CDM и набор первичных датчиков частичных разрядов, размещаемых в ячейках и в шинном канале КРУ, как показано на рисунке.

Высоковольтные конденсаторы связи марки CC предназначены для регистрации частичных разрядов в шинах КРУ. По форме и размерам они полностью соответствуют опорным изоляторам, используемым в КРУ для поддержки токоведущих шин. Такая конструкция конденсаторов связи позволяет использовать их вместо опорных изоляторов трех фаз с двух сторон КРУ.

За счет двухстороннего монтажа конденсаторов связи на внутренних шинах КРУ экспертная система прибора CDM позволяет не только оперативно выявлять наличие частичных разрядов в шинах КРУ, но и проводить автоматическую локацию места их возникновения. В результате сравнительного расчета разницы во времени прихода импульсов частичных разрядов к разным сторонам шин КРУ с необходимой точностью определяется ячейка, в которой возникли частичные разряды.

Импульсы частичных разрядов, зарегистрированных и локализованных в конкретной ячейке КРУ системой CDM, могут быть результатом дефектов высоковольтной изоляции как внутри самой ячейки, так и в подключенном к ячейке высоковольтном кабеле. Для дальнейшей детализации места возникновения дефекта используется датчик частичных разрядов марки RFCT. Такие датчики представляют собой высокочастотные трансформаторы тока и монтируются на проводниках и шинах заземления экранов подключенных высоковольтных кабелей.

Алгоритм работы системы мониторинга марки CDM построен так, что он позволяет не только уточнить дефектную ячейку, определить тип дефекта в изоляции, но и разделить зону возникновения на две: внутри ячейки или в отходящей кабельной линии.

Для сравнительно длинных высоковольтных кабельных линий, 100 метров и более, в системе CDM реализована эффективная функция, позволяющая оперативно локализовать место возникновения дефекта в изоляции на работающей кабельной линии.

Технические параметры диагностических модулей системы мониторинга марки BDM

1. Главный модуль BDM
Интерфейс связи системы BDM с АСУ ТП RS-485
Интерфейс связи с диагностическими модулями RS-485
TFT экран, размер, разрешение 5”, 800x480
Объем памяти для хранения архива, Мб 256
Напряжение питания прибора (AC), В 230
Потребляемая мощность, (не более) Вт 3
Напряжение блока питания для модулей «BDM/PD и «BDM/CB» (DC), В 24
Мощность блока питания для модулей «BDM/PD и «BDM/CB», Вт до 70
Масса модуля, кг 6
Габаритные размеры модуля, мм 274×197×80
2. Модуль мониторинга выключателей BDM/CB
2 канала контроля токов управления для датчиков CSS, А 10 /50 /100
3 канала для контроля токов фаз нагрузки выключателя, А 10 /50 /100
Канал для контроля тока с фазы электродвигателя, А 10 /50 /100
Канал для контроля напряжения фазы электродвигателя 380 В, (AC)
Интерфейс для подключения датчиков параметра элегаза и приемника марки WDM-TI для беспроводных датчиков температуры. RS-485
Датчик вибрации на плате модуля, 2 плоскости контроля, X и Y. ±140g
Внешние интерфейсы связи модуля BDM/CB RS-485 , USB
Объем памяти для хранения архива выполненных измерений, Мб 256
Диапазон рабочих температур, С -40 ÷ + 60
Степень защиты от внешних воздействий IP65
Напряжение питания электроники модуля, В (DC) 9÷36
Потребляемая модулем мощность от источника питания, Вт не более 3
Габаритные размеры модуля, мм 201*142*55
3. Модуль мониторинга состояния изоляции BDM/PD
Диапазон частот ЧР для канала UHF (антенна) , МГц 450÷1200
Диапазон частот ЧР для канала VHF (встроенный датчик), МГц 3÷40
Диапазон частот ЧР для канала HF (встроенный датчик), кГц 50÷2000
Акустический канал регистрации ЧР (резонансный микрофон), кГц 40
Измерение температуры при помощи дистанционного пирометра -70…+380 ˚C
Измерение температуры контактов и шин беспроводным датчиком BDM/T -40…+125 ˚C
Размеры беспроводного датчика BDM/T, мм («под болт», накладной) 66*32*38, 55*36*20
Интерфейс связи с беспроводными датчиками температуры BDM/T Bluetooth LE
Интерфейс связи с главным модулем BDM RS-485
Интерфейс связи с компьютером USB
Синхронизация от главного BDM
Напряжение питание электроники модуля, В (DC) 24
Потребляемая мощность, Вт не более 3
Диапазон рабочих температур, С -40 ÷ + 60
Степень защиты от внешних воздействий IP65
Габаритные размеры модуля BDM/PD, мм 170*120*55
4. Система CDM для мониторинга изоляции кабельных линий и КРУ
Количество каналов измерения частичных разрядов 6, 15, 30, 45
Диапазон частот измеряемых частичных разрядов, МГц 0,5÷150
Амплитуда импульсов частичных разрядов, пК 20÷100000
Длина контролируемых кабельных линий, км до 4
Погрешность локации места дефекта в линии, % от длины ±1%
Выходной интерфейс для связи с системой АСУ-ТП RS-485, Ethernet
Интерфейс связи с главным модулем BDM RS-485
Интерфейс связи для настройки системы USB
Напряжение питание, В (AC/DC) 90÷260
Потребляемая мощность, с обогревом, Вт не более 50
Диапазон рабочих температур, С -40 ÷ + 60
Габаритные системы CDM в монтажном шкафу, мм 700*500*250

Скачать документацию по системе «BDM»

Брошюра (1.7 МБ) 30.10.2020

Похожие материалы: